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[鋁型材廠家行業(yè)動態(tài)]鋁型材擠壓模具缺陷檢驗與修復的方法[ 2018-01-26 17:09 ]

目前國內鋁合金鋁型材的執(zhí)行標準主要有：　　(1) GB 5237.1~5-2008﹑GB 5237.6-2004 　　建筑鋁合金型材執(zhí)行上述標準，就是說，只要是建筑行業(yè)用的鋁合金型材，其產品必須按GB 5237.1~5-2008﹑GB 5237.6-2004強制性標準生產及進行產品質量控制。　　(2) GB/T 6892-2006《一般用工業(yè)鋁及鋁合金擠壓型材》　　工業(yè)用鋁合型材是指除建筑門窗、幕墻及室內外裝飾用鋁型材以外的其它鋁擠壓型材，除個別產品執(zhí)行其專用標準外，大部分執(zhí)行標準為GB/T

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[鋁型材廠家行業(yè)動態(tài)]鋁型材擠壓模具CAE有什么意義？[ 2018-01-11 17:42 ]

MicrosoftInternetExplorer402DocumentNotSpecified7.8 磅Normal0 鋁型材擠壓是指將鋁合金高溫鑄坯通入專用擠壓模具內，在擠壓機提供的強大壓力作用下，按給定的速度，將鋁合金從模腔中擠出，從而獲得所需形狀、尺寸以及具有一定力學性能的鋁合金擠壓型材。鋁型材擠壓成型過程非常復雜，除了圓形和圓環(huán)形截面鋁型材的擠壓屬于二維軸對稱問題外，一般而言，其它形狀的鋁型材擠壓屬于三維流動大變形問題。　　因此，擠壓模具的設計制作質量和其使用壽命就成了擠壓過程是

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[鋁型材廠家行業(yè)動態(tài)]鋁擠壓型材加工與其他鋁加工方式相比幾個顯著優(yōu)點[ 2016-09-20 11:34 ]

1.鋁擠壓加工成型后cnc加工少：由于鋁合金可以擠壓成任何復雜斷面，因此，只要設計合理，擠壓鋁合金型材也能很方便地進行組裝，從而減少機加工的需求。有些形狀只有通過擠壓才能獲得，通過其它工藝是無法實現(xiàn)的。 2.鋁擠壓型材加工模具成本低：與其它競爭材料的軋制成型、鑄造、鍛造等相比，鋁擠壓的模具成本較低。 3.結構效率高：鋁合金擠壓型材可以實現(xiàn)最大的結構效率。在需要增加強度的地方就可以使用天茂型材，在不需要的地方就去掉鋁型材。 4.重量輕：擠壓鋁合金

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[鋁型材廠家行業(yè)動態(tài)]鋁制品加工廠熔鋁爐的節(jié)能減排與清潔生產技術[ 2016-05-19 09:35 ]

2.1　鋁制品加工擠壓型材熔鋁爐工作過程　　熔鋁爐的熔煉過程大致可分為4個階段，即爐料裝入到軟化下榻、軟化下榻至爐料化平、爐料化平到全部熔化（該階段產生氧化浮渣）、鋁液升溫。對鋁料的加熱是通過燒嘴火焰的對流傳熱、火焰和爐墻的輻射傳熱以及鋁料間的傳導傳熱來完成的。　　在整個過程中，三者之間的比率是不斷變化的。固態(tài)時鋁的黑度小，導熱能力強。隨著熔煉過程的進行，爐料進入半液半固的臨界狀態(tài)，其導熱能力下降，熱力學性質發(fā)生了根本性的變化。液態(tài)鋁的導熱能力僅為固態(tài)鋁的40％，熔池上

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[鋁型材廠家行業(yè)動態(tài)]鋁擠壓加工型材擠壓的優(yōu)勢[ 2016-05-18 09:34 ]

鋁擠壓型材加工與其他加工方式相比鋁擠壓型材的幾個顯著優(yōu)點： 1.cnc機加工少：由于鋁合金可以擠壓成任何復雜斷面，因此，只要設計合理，擠壓鋁合金型材材也能很方便地進行組裝，從而減少機加工的需求。有些形狀只有通過擠壓才能獲得，通過其它工藝是無法實現(xiàn)的。 2.鋁擠壓模具成本低：與其它競爭材料的軋制成型、鑄造、鍛造等相比，鋁擠壓的模具成本較低。 3.結構效率高：鋁合金擠壓型材可以實現(xiàn)最大的結構效率。在需要增加強度的地方就可以使

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[鋁型材廠家行業(yè)動態(tài)]鋁制品加工生產出現(xiàn)劃線的常見原因[ 2016-05-07 13:45 ]

鋁制品加工中鋁擠壓型材出現(xiàn)短條、劃線缺陷的幾個原因如下: 劃線缺陷表現(xiàn)現(xiàn)象: 呈白色有一定深度，在工業(yè)鋁型材表面上縱向分布，斷續(xù)或零星出現(xiàn)，鋁合金型材尾端多于前端嚴重時氧化后呈灰黑色。鋁制品加工劃線產生原因: 1.擠壓速度與擠壓溫度過快過高，棒質量很差； 2.鋁擠壓筒，鋁擠壓墊之間的配合尺寸超差，鋁的顆粒金屬壓入； 3.鋁擠壓模具使用過久，硬度不夠；鋁制品加工廠家需注意，如果在一條平行的線上，斷續(xù)出現(xiàn)短條白色劃線，這是由?？自斐傻?。不規(guī)律的短條白色劃線則是金屬顆粒壓入所致，這是擠壓工具尺寸的配

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[鋁型材廠家行業(yè)動態(tài)]鋁合金型材斷面大小設計[ 2016-01-19 09:33 ]

鋁型材斷面大小用外接圓來衡量，外接圓越大，所需要的鋁擠壓力就越大。一般來說，每臺鋁型材擠壓機上能擠壓出的最大外接圓的型材不是固定不變的，它與擠壓筒直徑有關，如20Mn擠壓機上的擠壓筒直徑一般為Q170-Q200,最大的可謂Q220；鋁擠壓型材的最大外接圓一般比擠壓筒直徑小25-50mm，擠壓空心型材時則應更小一些，單用寬展擠壓時，型材的最大外接圓可比擠壓筒大15%-36%。

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[鋁型材廠家行業(yè)動態(tài)]鋁合金擠壓型材的分類[ 2016-01-18 09:35 ]

一：按照用途或使用特性，鋁合金型材可分為通用鋁型材和專用鋁型材；專用型材按用途可分為： 1.航天航空用型材：如整體帶筋壁板、工字大梁、機翼大梁，空心大梁型材等，主要用作飛機、宇航飛船等航天航空器的受力結構以及直升飛機異型空心旋翼大梁和飛機跑道用； 2.車輛用型材：主要用作高速列車、地鐵列車、地鐵車內超薄燈箱鋁型材、輕軌列車、雙層客車、豪華大巴以及貨車等車輛的整體外形結構件和重要受力部件以及裝飾部件和燈箱部件； 3.船、兵器用型材：主要用作船舶、艦艇、汽艇等的上層結構和甲板、隔板、地板； 4.電子電氣、家用電

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[鋁材加工常見問答]潤滑鋁材擠壓如何得到具有高表面品質的鋁制品？[ 2015-11-23 10:02 ]

佛山亮銀原創(chuàng)：為了得到具有高表面品質的鋁制品，在鋁型材加工潤滑擠壓時，必須采取如下措施以預防潤滑層的破壞： 1.在潤滑劑成分中加入活性吸附的組分； 2.加入在工作溫度范圍內具有高粘度的組分； 3.加入有助于保持潤滑模完整性的細微彌散組分； 4.設計合理的工模具結構，避免或減少“死區(qū)”的形成；在鋁及鋁合金熱擠壓時的潤滑劑可分為兩大類：第一類是用于熱擠壓管材和空心型材時涂抹穿孔針的潤滑劑；第二類是熱擠壓型材和管材時用于潤滑擠壓筒工作表面和坯料外表面的潤滑劑；在鋁

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[鋁型材廠家行業(yè)動態(tài)]鋁型材噴涂中粉耗的影響的因素[ 2015-10-27 09:35 ]

鋁型材加工中靜電粉末涂裝法是運用高壓電場的感應效應，使粉末涂料和被涂物受到感應而分別帶上彼此相反電荷，從而把帶電荷的粉末涂料吸附到帶相反電荷的被涂物上面，然后粉末涂料經過熔融流平、烘烤固化得到涂膜的涂裝方法。因未經表面處理的鋁合金擠壓型材外觀單一，并在潮濕的大氣中容易腐蝕，所以鋁型材擠壓加工出來的鋁型材一般都要進行表面處理，而粉末噴涂就是現(xiàn)階段鋁型材發(fā)展的一個主要趨勢。由于粉末噴涂存在如下優(yōu)點： ①表面顏色豐富、質感柔和； &nbs

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[鋁材加工常見問答]擠壓型材中減少“吸附顆?！辈扇〉拇胧?/a>[ 2015-10-19 10:55 ]

1.1 鋁擠壓型材模具設計、使用 (1)和公司模具供應商聯(lián)系，模具的設計必須滿足剛度、強度的計算要求，以達到減少模具在受壓時的彈性變形量。在確定工作帶時，工作帶的長短、空刀形式、模頸及焊合室形式等，都要考慮參數(shù)選擇最佳值。模具的導流孔、分流孔等系數(shù)的選擇，在允許范圍內盡量選較大值，達到減小壓力的目的，但分流孔不能過大，以免擠壓時將雜質帶入。 (2)加強模具的檢驗，對模具的硬度要求必須按照公司標準執(zhí)行。 (3)模具在使用時，一定要加裝和選用合適的模墊、支撐墊。

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[鋁材加工常見問答]鋁合金型材的鑒別方法[ 2013-07-08 21:09 ]

鋁合金建筑型材(以下簡稱鋁型材)是用以加工鋁合金門、窗、玻璃幕墻和用于裝飾裝修的一種鋁合金熱擠壓型材，具有質輕、美觀、耐用特點，廣泛用于各類建筑及裝修業(yè)。

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