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<鋁制品加工廠家>門(mén)窗鋁型材逐漸向環(huán)保節(jié)能發(fā)展[ 06-27 14:25 ]
  《鋁制品加工廠家佛山亮銀》面對(duì)國(guó)際能源危機(jī),節(jié)能環(huán)保對(duì)于我們來(lái)說(shuō)日益迫切,節(jié)能環(huán)保,人人有責(zé)。目前在歐美國(guó)家中,建筑能耗占社會(huì)總能耗的43%,我國(guó)則占到40%。而門(mén)窗能耗占建筑能耗的45%—50%,占社會(huì)總能耗的15%—20%,可見(jiàn)門(mén)窗能耗的高低對(duì)建筑總能耗的影響至關(guān)重要。   就當(dāng)前門(mén)窗所用材料的轉(zhuǎn)向來(lái)看,現(xiàn)在很多門(mén)窗企業(yè)都在向著由木型材、鋁合金型材、塑型材、鋁塑復(fù)合型材、木塑復(fù)合型材的方向發(fā)展,最終的目標(biāo)是生產(chǎn)出耗能小、污染少的型材。而在現(xiàn)階段,一般門(mén)窗企業(yè)
鋁制品加工鋁型材電泳氧化線所需要的鋁材設(shè)備[ 06-26 11:00 ]
    ⑴電泳槽鋁材設(shè)備。鋁制品加工廠電泳槽多設(shè)計(jì)為長(zhǎng)方形矩形槽,基內(nèi)部大小取決于裝掛吊的尺寸,槽體用4~6mm,鋼板內(nèi)襯用聚丙烯或環(huán)氧玻璃鋼,需設(shè)置溢流槽。  ?、齐娫?。直流要求0~250A任意可調(diào),電流大小根據(jù)50A/㎡計(jì)算,約2000A/槽。電源的波紋因素一定要小于6%,其值愈大,電泳涂膜產(chǎn)生孔隙的幾率愈大。  ?、请姌O。在陽(yáng)極電泳時(shí),鋁型材作為陽(yáng)極,陰極板采用不銹鋼板或鋁板,陰極面積為工件總面積的1倍。板隔膜采用聚丙烯纖維布。  ?、葻峤粨Q系統(tǒng)。可保證槽液溫度穩(wěn)定。  
鋁型材廠家亮銀帶您鑒別鋁型材門(mén)窗優(yōu)劣[ 06-24 14:19 ]
   鋁型材門(mén)窗的優(yōu)劣鑒別,在材質(zhì)用料上主要有6個(gè)方面可以參考:      1.鋁型材厚度:鋁合金推拉門(mén)有70系列、90系列兩種,住宅內(nèi)部的鋁合金推拉門(mén)用70系列即可。系列數(shù)表示門(mén)框厚度構(gòu)造尺寸的毫米數(shù)。鋁合金推拉窗有55系列、60系列、70系列、90系列四種。系列選用應(yīng)根據(jù)窗洞大小及當(dāng)?shù)仫L(fēng)壓值而定。用作封閉陽(yáng)臺(tái)的鋁合金推拉窗應(yīng)不小于70系列。      2.鋁型材強(qiáng)度:抗拉強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到每平方米毫米157牛頓,屈服強(qiáng)度要達(dá)到每平方毫米108牛頓。選購(gòu)時(shí),可用手適度彎曲型材,松手后應(yīng)能復(fù)原狀
客運(yùn)軌道車輛車體鋁型材的深加工前景[ 06-23 11:32 ]
    在“一帶一路”戰(zhàn)略理念和中國(guó)城鎮(zhèn)化高速發(fā)展的推動(dòng)下,中國(guó)軌道車輛制造業(yè)進(jìn)入了前所未有的持續(xù)高速發(fā)展期,2030年前的復(fù)合年均增長(zhǎng)率可達(dá)30%。對(duì)車體鋁型材深加工是中國(guó)鋁加工業(yè)的一大特點(diǎn),這可推廣鋁材應(yīng)用,加速?gòu)U鋁循環(huán),降低廢料運(yùn)輸成本,降低車輛制造成本,給企業(yè)帶來(lái)可觀的經(jīng)濟(jì)效益。在“一帶一路”的國(guó)家戰(zhàn)略引領(lǐng)下,軌道線路特別是高鐵線路建設(shè)成為了先鋒。中國(guó)鋁加工業(yè)應(yīng)這股千載難逢的強(qiáng)勁東風(fēng),加大“走出去”的力度,
鋁型材“綠色制造”時(shí)代到來(lái)《摘自中國(guó)鋁業(yè)網(wǎng)》[ 06-22 14:31 ]
  國(guó)務(wù)院印發(fā)未來(lái)十年的制造強(qiáng)國(guó)戰(zhàn)略,明確指出,我國(guó)制建材制造業(yè)亟需全面推進(jìn)綠色改造。鋁型材近年出口澳美受阻,國(guó)內(nèi)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈,唯有改進(jìn)生產(chǎn)方式才能保存發(fā)展。   5月8日,國(guó)務(wù)院印發(fā)《中國(guó)制造2025》(以下簡(jiǎn)稱“制造”),指出“隨著新型工業(yè)化、信息化、城鎮(zhèn)化、農(nóng)業(yè)現(xiàn)代化同步推進(jìn),超大規(guī)模內(nèi)需潛力不斷釋放”,我國(guó)制造業(yè)在重大技術(shù)裝備創(chuàng)新方面亟需轉(zhuǎn)型升級(jí)?!吨圃臁吠瑫r(shí)明示我國(guó)需加大先進(jìn)節(jié)能環(huán)保技術(shù)、工藝和裝備的研發(fā)力度,加快制造業(yè)綠色改造升級(jí)
鋁型材表面凹凸波紋的產(chǎn)生原因和解決方法[ 06-19 09:16 ]
  鋁材表面凹凸波紋缺陷的產(chǎn)生原因:   (一)鋁材擠壓模具工作帶長(zhǎng)度比例或型腔大小設(shè)計(jì)錯(cuò)誤流速比嚴(yán)重失調(diào)。   (二)鋁材擠壓模具工作帶有阻礙角和促流角存在。   (三)鋁材擠壓模具上下模工作帶落差比超差。   (四)鋁材擠壓模具上下模工作帶不平行,有嗽叭口。   (五)鋁材擠壓模腔內(nèi)上模阻(分)流臺(tái)偏高擋住工作帶出料或引流槽(大小,深淺,位置)不對(duì)。   (六)鋁材擠壓模具工作帶外側(cè)空刀太少甚至無(wú)(電火花沒(méi)
避免鋁型材出現(xiàn)劃痕劃溝缺陷的方法[ 06-09 11:35 ]
  鋁型材擠壓制品表面有粗糙的縱向或橫向劃溝,;劃痕.從表面凹進(jìn)去的劃傷多是由于模具粘有異物,;或空刀處加工粗糙產(chǎn)生的。還有一種是在制品的轉(zhuǎn)角處出現(xiàn)的凸起劃痕,;是由于擠壓模具裂紋所產(chǎn)生.橫向劃傷或劃痕主要是由于制品從滑出臺(tái)橫向運(yùn)至成品鋸切臺(tái)時(shí)冷床上有堅(jiān)硬物突出將制品劃傷,也有的是在裝料、;搬運(yùn)中產(chǎn)生的。劃傷、劃痕是鋁型材擠壓過(guò)程中常見(jiàn)的表面缺陷。   主要消除方法有:   1)鋁型材擠壓模具工作帶應(yīng)加工光潔平滑,;擠壓模具空刀也應(yīng)加工平滑。   2)裝模時(shí)
鋁材擠壓模具熱處理的要點(diǎn)有哪些?[ 06-07 19:57 ]
  1鋁制品加工擠壓模具熱處理質(zhì)量好壞直接影響擠壓模具的使用壽命,模具是經(jīng)過(guò)淬火“+”多次回火達(dá)到硬度要求的。淬火是為了提高模具硬度,多次回火是為了提高模具韌性,穩(wěn)定內(nèi)部組織。模具熱處理的硬度值規(guī)定:   大型鋁制品鋁擠壓模具(F&gt;500mm),HRC45-48;中型模子(F300~500mm),HRC47-50;小型擠壓模具(F&lt;300mm),HRC48-51;在一套模具的同平面上檢測(cè)三點(diǎn),每一點(diǎn)的硬度值都應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)方算合格。
鋁型材加工不同固化溫度下隔熱鋁型材的復(fù)合性能[ 06-03 16:15 ]
  從圖1可知,國(guó)內(nèi)、外耐高溫膠條比常規(guī)膠條復(fù)合的隔熱鋁型材的室溫抗剪切性能特征值高,最高達(dá)到約70N/mm,常規(guī)膠條復(fù)合的隔熱型材的室溫抗剪切性能小于45N/mm。從以上數(shù)據(jù)也可看出,在不同固化工藝下,國(guó)外耐高溫膠條復(fù)合的隔熱鋁型材的室溫抗剪切性能特征值比國(guó)內(nèi)耐高溫膠條復(fù)合的隔熱鋁型材的性能值較穩(wěn)定,基本維持在65N/mm~70N/mm之間。在200℃×15min及200℃×20min的固化工藝條件下,國(guó)內(nèi)耐高溫膠條復(fù)合的隔熱型材的室溫抗剪切性能與國(guó)外耐高溫膠條復(fù)合的隔熱型材的室
教您辨別鋁合金型材質(zhì)量好壞[ 06-01 09:16 ]
1、查看產(chǎn)品出廠合格證,注意出廠日期、規(guī)格、技術(shù)條件、企業(yè)名稱和生產(chǎn)許可證編號(hào)。   2、一定要注意   鋁合金型材產(chǎn)品的壁厚,門(mén)、窗料的產(chǎn)品厚度應(yīng)不小于1.2mm。     3、仔細(xì)察看鋁合金型材表面狀況,產(chǎn)品應(yīng)色彩鮮亮,光澤好,表面不能有明顯的擦劃傷、氣泡等缺陷。   4、注意產(chǎn)品表面涂層的厚度,陽(yáng)極氧化鋁型材產(chǎn)品的膜厚不低于10μm,電泳涂漆鋁型材產(chǎn)品的膜厚不低于17μm,粉末噴涂的涂層厚度
鋁型材加工時(shí)產(chǎn)生扭擰、彎曲原因及解決辦法[ 05-22 16:37 ]
工業(yè)鋁型材加工產(chǎn)生波浪、扭擰、彎曲是由于金屬流動(dòng)不均勻造成的型材外形缺陷。   主要原因: 1、鋁擠壓模具工作帶設(shè)計(jì)不合理導(dǎo)致金屬流動(dòng)不均勻; 2、鋁型材擠壓速度過(guò)快或擠壓溫度過(guò)高導(dǎo)致金屬流動(dòng)不均勻; 3、鋁合金型格模具型孔布局不合理造成金屬流動(dòng)不均勻; 4、導(dǎo)路不合適或未安裝導(dǎo)路; 5、潤(rùn)滑不合適。   解決辦法 1、修整鋁擠壓模具工作帶使金屬流動(dòng)均勻; 2、采用合理的擠壓工藝,在保證出口溫度的前提下盡量采用低溫?cái)D壓; 3、合理設(shè)計(jì)鋁擠壓模具結(jié)構(gòu); 4、配置合適的導(dǎo)
晶泳鋁型材工藝介紹(鋁型材加工廠家分享)[ 05-18 11:16 ]
  晶泳鋁型材是一種在我國(guó)剛開(kāi)發(fā)的新型表面處理鋁型材,是傳統(tǒng)粉末噴涂和電泳鋁型材的升級(jí)換代產(chǎn)品,有獲國(guó)家專利的水性烤漆為鋁型材表面涂裝,使得這種新型鋁材產(chǎn)品具有色彩豐富、豐滿度優(yōu)異、光澤突出、附著力和耐候性優(yōu)越的優(yōu)點(diǎn)等。同時(shí)該鋁型材去除了傳統(tǒng)鋁型材中含有對(duì)人體有害的苯、醛類物質(zhì)缺點(diǎn),是國(guó)家重點(diǎn)推薦使用的環(huán)保節(jié)能鋁型材。   晶泳鋁型材適用于制作室內(nèi)移門(mén)、移柜、櫥柜、壁柜、吊柜,高檔寫(xiě)字樓隔斷及酒店、賓館重型門(mén)。是傳統(tǒng)粉末噴涂,電泳鋁型材替代產(chǎn)品。 產(chǎn)品特點(diǎn);出色的耐候性、出色穩(wěn)定性
鋁型材圓弧缺陷的產(chǎn)生和消除方法|鋁材加工疑問(wèn)?[ 05-12 15:54 ]
圓弧的異型鋁合金型材產(chǎn)生圓弧偏差的情況是鋁擠壓模具,鋁型材擠壓都有可能造成。另外:模具出料合格而擠壓中弧度變形而不合格。也能夠鋁型材模具出料弧度不合格而擠壓通過(guò)各種校正方法而最終合格的。更有為取得最終合格且工序操作簡(jiǎn)便而使鋁材擠壓模具出料弧度超出公差的生產(chǎn)方法。 產(chǎn)生原因: (一):圓弧處流速快慢造成或圓弧面同相交面流速不均衡造成。 (二):圓弧設(shè)計(jì)預(yù)放量(角度)不對(duì)造成。 (三):模具設(shè)計(jì)錯(cuò)誤造成圓弧忽大忽小不穩(wěn)定或受壓和卸壓時(shí)圓弧度差異過(guò)大。 (四):圓弧面受自身結(jié)構(gòu),重量限制在擠
鋁合金型材拉伸時(shí)須注意哪些事項(xiàng)?[ 05-07 15:54 ]
(一)鋁合金型材加工在取料和移動(dòng)及拉伸過(guò)程中不得相互碰擦,拉扯,重疊,擁擠,纏繞在一起,應(yīng)相互間預(yù)留一定的間隔。對(duì)易彎曲,出料長(zhǎng)短的鋁合金型材要及時(shí)處理,必要時(shí)作好相互間的保護(hù)處理。  (二):鋁合金型材拉伸一定要在鋁合金型材冷卻到50度以下(裸手能緊握)方可
工業(yè)鋁型材生產(chǎn)流程?[ 04-30 09:38 ]
熔鑄是鋁材生產(chǎn)的首道工序
工業(yè)鋁型材常見(jiàn)的五種腐蝕類型詳解?[ 04-28 14:45 ]
工業(yè)鋁型材加工鋁的基本類型有點(diǎn)腐蝕、電偶腐蝕、縫隙腐蝕、晶間腐蝕、絲狀腐蝕等。下面就簡(jiǎn)單介紹一下這幾種腐蝕類型。 一.點(diǎn)腐蝕   點(diǎn)腐蝕又稱為孔腐蝕,是金屬上產(chǎn)生針尖狀,點(diǎn)狀,孔狀的一種極為局部的腐蝕形態(tài)。鋁型材在大氣,淡水,還是以及中性水溶液中都會(huì)發(fā)生點(diǎn)腐蝕,嚴(yán)重的還可以導(dǎo)致穿孔,不過(guò)腐蝕孔最終可能停止發(fā)展,腐蝕量保持一個(gè)極限值。點(diǎn)腐蝕是陽(yáng)極反應(yīng)的一種獨(dú)特形式,是一種自催化過(guò)程。 二.電偶腐蝕   電偶腐蝕也是鋁的特征性腐蝕形態(tài),鋁的自然電位很負(fù),當(dāng)鋁與其他金屬接觸時(shí),
興起移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)促中國(guó)鋁型材行業(yè)發(fā)展[ 04-25 09:09 ]
  近年來(lái),隨著我國(guó)大規(guī)模的基建投資和工業(yè)化進(jìn)程的快速推進(jìn),中國(guó)鋁型材加工行業(yè)發(fā)展迅速,國(guó)內(nèi)企業(yè)為了獲得更大的投資收益,不斷加大生產(chǎn)規(guī)模和提升產(chǎn)品質(zhì)量,促進(jìn)全行業(yè)的產(chǎn)量和消費(fèi)量的迅猛增長(zhǎng),我國(guó)也一躍成為世界最大的
如何修好鋁型材擠壓模具[ 04-20 11:07 ]
擠壓鋁型材加工模具修正的主要內(nèi)容包括:調(diào)整金屬流量分配比例(如:模具分流孔或?qū)Я鞑鄣拇笮≌{(diào)整,電蝕引流槽的深淺調(diào)整等)、調(diào)整接觸摩擦系數(shù)、阻礙攔截等方法(如:攔基阻礙等)以及調(diào)整??坠ぷ鲙У拈L(zhǎng)短等各種方法來(lái)改變金屬流出??椎乃俣?,從而使金屬均勻地流出???,生產(chǎn)出合格的擠壓產(chǎn)品。因此修模人員必須熟練地掌握有關(guān)的檢查技術(shù),才能正確地分析和判斷制品缺陷產(chǎn)生的原因,從而進(jìn)行有效的模具修正。 金屬供給量的分配比例,主要是由擠壓鋁型材加工模具設(shè)計(jì)師和制造來(lái)確定的。當(dāng)模具制造出來(lái)之后,金屬的分配比例就基本固定了。設(shè)計(jì)人員必須力
歐標(biāo)鋁型材同國(guó)標(biāo)鋁型材的差異【佛山亮銀】[ 04-14 17:32 ]
隨著鋁型材加工行業(yè)的快速發(fā)展,國(guó)內(nèi)優(yōu)秀的鋁型材生產(chǎn)企業(yè)愈來(lái)愈重視對(duì)行業(yè)市場(chǎng)的研究,特別是對(duì)企業(yè)發(fā)展環(huán)境和客戶需求趨勢(shì)變化的深入研究。正因?yàn)槿绱?,一大批?guó)內(nèi)優(yōu)秀的鋁型材品牌迅速崛起,逐漸成為鋁型材行業(yè)中的翹楚!而歐標(biāo)鋁型材同國(guó)標(biāo)鋁型材最大的區(qū)別在于: 一.鋁型材邊角倒角不同,國(guó)標(biāo)型材四個(gè)邊角倒角很小,基本是直角。歐標(biāo)型材四個(gè)邊角有較大的圓弧倒角。 二.槽型不同,在鋁型材的固定連接時(shí)鋁型材槽里放置不同的螺母。國(guó)標(biāo)鋁型材槽放置普通方螺母,歐標(biāo)鋁型材需放置專用異型螺母     佛山亮銀
鋁型材使用電泳涂裝法有哪些優(yōu)勢(shì)?[ 04-13 08:56 ]
佛山亮銀鋁制品鋁型材加工生產(chǎn)|鋁型材專業(yè)加工生產(chǎn)廠家|鋁型材使用電泳涂裝法有哪些優(yōu)勢(shì)?
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